一、鑄造件清理范圍與方法
將鑄造件從鑄型中取出，掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造件內外表面的過程。
除芯和表面清理：
分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機械設備對鑄造件進行清理。所用設備簡單、生產(chǎn)效率較高、對不同類型鑄造件有較大的適應性和既能除芯又能清理表面的優(yōu)點。缺點是設備運轉中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環(huán)境。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質，鑄造件表面容易銹污。作業(yè)過程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的及污泥處理等問題。
生產(chǎn)中常用的干法和濕法清理有：
①滾筒清理。將鑄造件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時，依靠鑄造件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用鑄造件內外砂子，打磨鑄造件表面，同時也能部分飛邊毛刺。這類設備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄造件。
②拋丸清理。利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量型芯、粘砂，打磨鑄造件表面。此外，常用的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來進行連續(xù)性生產(chǎn)的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清理臺、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)噴丸清理室等。這類設備運行維護費用較高。
③水力清砂。將高壓水通過管路從噴具口射向被處理鑄造件，依靠水流的動能和沖刷作用型芯及鑄造件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室，底部設置回轉工作臺，噴具安裝在側壁上，能上下移動和回轉，可使高壓水流射向除鑄造件底面以外的任何部位。有時為了提高精鑄造件表面粘砂的效率，在噴具的適當位置導入石英砂等磨料以獲得高速水砂流。一般稱這種方法為水砂清砂。
④水爆清砂。鑄型澆注后，鑄造件冷卻到規(guī)定溫度時打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄造件內外附著的砂子基本。水爆清砂法具有作業(yè)時間短、的優(yōu)點，在鑄鋼車間較廣泛的應用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。
二、什么原因導致水玻璃蠟膜鑄鋼件表面出現(xiàn)霉菌
據(jù)統(tǒng)計，鋁冶煉和成形才算是水玻璃蠟膜鑄鋼件生產(chǎn)制造的具體技術性關鍵，加工工藝的實際操作中采用的要工具便是磁力驅動泵，生產(chǎn)加工下來的水玻璃蠟膜鑄鋼件有較高的品質。盡管水玻璃蠟膜鑄鋼件的生產(chǎn)制造沒有問題，但有可能問題會產(chǎn)生在商品的日常存儲上，而常用的不良影響便是霉變。
在水玻璃蠟膜鑄鋼件生產(chǎn)過程中，其表面有可能會發(fā)生超解的其它化學物質，造成水玻璃蠟膜鑄鋼件會全自動很多消化吸收空氣中的水份，使其表面發(fā)生銹蝕的反映，從而為霉菌的生長發(fā)育帶來了合適的自然環(huán)境。
次之，儲存熔模水玻璃蠟膜鑄鋼件的自然環(huán)境存在的問題的情況下也會使其產(chǎn)生霉變，例如存儲水玻璃蠟膜鑄鋼件的自然環(huán)境不足干躁，并且溫度和環(huán)境濕度相對而言都非常低，因此造成霉菌的很多生長發(fā)育，接著造成水玻璃蠟膜鑄鋼件發(fā)生明顯的霉變狀況。
此外，假如水玻璃蠟膜鑄鋼件表面發(fā)生綠色植物的纖維素和植物油脂，也會為霉菌的滋生給予適宜的自然環(huán)境，導致水玻璃蠟膜鑄鋼件表面造成霉變，從而危害它的質量和常規(guī)應用實際效果。此外，水玻璃蠟膜鑄鋼件的原電池反應發(fā)生比較嚴重被銹蝕的狀況，也是使水玻璃蠟膜鑄鋼件表面發(fā)生很多霉菌的因素之一。
由于浸蝕后的水玻璃蠟膜鑄鋼件表面會產(chǎn)生偏堿的化學物質，當發(fā)生超解狀況的情況下，環(huán)境濕度和溫度都是會較為適度，這正合適霉菌的滋長。正因如此，要想防止水玻璃蠟膜鑄鋼件的霉變，就得毀壞這類合適霉菌生產(chǎn)制造的自然環(huán)境。
