高溫合金一般指能夠在600℃以上高溫長(zhǎng)期使用，承受較大復(fù)雜應(yīng)力，具有較強(qiáng)表面穩(wěn)定性的金屬材料。高溫合金有多種分類(lèi)方法，按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鉆基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末高溫合金。高溫合金材料具有優(yōu)良的、、等性能，主要用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、艦船用發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電燃?xì)廨啓C(jī)、汽車(chē)廢氣增壓器渦輪、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。隨著科技的進(jìn)步，目前高溫合金 鑄造配件產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越大，己開(kāi)始逐步應(yīng)用到汽車(chē)、冶金、玻璃制造、醫(yī)學(xué)等。
根據(jù)中國(guó)金屬學(xué)會(huì)高溫材料分會(huì)的預(yù)測(cè)，我國(guó)目前高溫合金材料每年需求超過(guò)2萬(wàn)噸，市場(chǎng)容量超過(guò)80億元，而我國(guó)高溫合金材料的年生產(chǎn)量?jī)H為1萬(wàn)噸左右，國(guó)內(nèi)高溫合金材料供不應(yīng)求的現(xiàn)象明顯，高溫合金企業(yè)面臨巨大發(fā)展空間。預(yù)期未來(lái)10年高溫合金需求每年增長(zhǎng)15%，10年后高溫合金材料需求量將超過(guò)40萬(wàn)噸，市場(chǎng)容量超過(guò)1600億元。
我國(guó)高溫合金的 、生產(chǎn)和應(yīng)用也經(jīng)歷了50的發(fā)展歷程，從仿制到自主創(chuàng)新，熔模 鑄造產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，逐步建立和完善了我國(guó)的高溫合金體系。20世紀(jì)80年代初，中航工業(yè)航材院在國(guó)內(nèi)研制成功了我國(guó)的第1代單晶高溫合金DD3，并在航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片上成功應(yīng)用，20世紀(jì)90年代又研制成功了的第2代單晶高溫合金DD6，該合金各項(xiàng)性能均達(dá)到或接近了 廣泛應(yīng)用的第2代單晶合金的性能水平，己經(jīng)被我國(guó)某在 動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片選用?？傮w上講，我國(guó) 鑄造生產(chǎn)廠(chǎng)家高溫合金的用量約為500一600t/a，遠(yuǎn)小于英 家。國(guó)內(nèi)高溫合金材料，特別是單晶高溫合金材料的冶金質(zhì)量水平還較低，主要表現(xiàn)在材料的純凈度低，合金性能波動(dòng)大，對(duì)原材料和高溫材料雜質(zhì)和氣體含量的要求不夠嚴(yán)格，影響到合金性能及其穩(wěn)定。
